TPE材料加工工艺知识汇总

热塑性橡胶(Thermoplastic Rubber-TPR) ，亦称热塑性弹性體(tǐ)(Thermoplastic Elastomer-TPE) ，是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性之材料。热塑性弹性體(tǐ)具有(yǒu)多(duō)种可(kě)能(néng)的结构，最根本的一条是需要有(yǒu)至少两个互相分(fēn)散的聚合物(wù)相，在正常使用(yòng)温度下，一相為(wèi)流體(tǐ)(使温度高于它的Tg—玻璃化温度)，另一相為(wèi)固體(tǐ)(使温度低于它的Tg或等于Tg)，并且两相之间存在相互作用(yòng)。即在常温下显示橡胶弹性，高温下又(yòu)能(néng)塑化成型的高分(fēn)子材料，具有(yǒu)类似于橡胶的力學(xué)性能(néng)及使用(yòng)性能(néng)、又(yòu)能(néng)按热塑性塑料进行加工和回收，它在塑料和橡胶之间架起了一座桥梁。因此，热塑性弹性體(tǐ)可(kě)象热塑性塑料那样快速、有(yǒu)效的、经济的加工橡胶制品。就加工而言，它是一种塑料；就性质而言，它又(yòu)是一种橡胶。热可(kě)塑性弹性體(tǐ)有(yǒu)许多(duō)优于热固性橡胶的特点。

一.TPR染色 /配色

以SBC為(wèi)基础的TPE在颜色上优于大多(duō)数其它TPR材料。所以，它们只需要较少量的色母料就可(kě)达到某种特定的颜色效果，而且所产生的颜色比其它TPR更為(wèi)纯净。一般说来，色母料的粘度应该比TPR的粘度低，这是因為(wèi)TPR的熔融指数比色母料高，这将有(yǒu)利于分(fēn)散过程，使得颜色分(fēn)布更加均匀。

对于以SBS為(wèi)基础的TPE，推荐采用(yòng)聚苯乙烯类载色剂。 对于以较硬的SEBS為(wèi)基础的TPR，推荐采用(yòng)聚丙烯(PP)载色剂。  对于以较软的SEBS為(wèi)基础的TPR，可(kě)采用(yòng)低密度聚乙烯或乙烯醋酸乙烯共聚物(wù)。对于较软的品种，不推荐采用(yòng)PP载色剂，因為(wèi)复合材料的硬度将受到影响。 对于某些包胶注塑的应用(yòng)，使用(yòng)聚乙烯(PE)载色剂可(kě)能(néng)会对与基體(tǐ)的粘接力产生不利的影响。

二.TPR干燥 /烘干

根据材料的特性和供料情况，一般在成型前应对材料的外观和工艺性能(néng)进行检测。供应的粒料往往含有(yǒu)不同程度的水分(fēn)、熔剂及其它易挥发的低分(fēn)子物(wù)，特别是具有(yǒu)吸湿倾向的TPR含水量总是超过加工所允许的限度。因此，在加工前必须进行干燥处理(lǐ)，并测定含水量。在高温下TPR的水分(fēn)含量要求在5％以下，甚至2％-3％，因此常用(yòng)真空干燥箱在75℃-90℃干燥2-3小(xiǎo)时。

已经干燥的材料必须妥善密封保存，以防材料从空气中再吸湿而丧失干燥效果，為(wèi)此采用(yòng)干燥室料斗可(kě)连续地為(wèi)注塑机提供干燥的热料，对简化作业、保持清洁、提高质量、增加注射速率均為(wèi)有(yǒu)利。干燥料斗的装料量一般取注塑机每小(xiǎo)时用(yòng)料量的2.5倍。