TPE包胶PC+ABS注塑工艺知识大全

近年来，消费产品款式千变万化，既要外型美观、设计精巧，也要迅速配合市场需求。设计师一般因消费产品不同的用(yòng)途，在不同的部位上，采用(yòng)不同的物(wù)料，以应付特定环境的需要，达到延長(cháng)产品寿命、增加美观及实用(yòng)性的目的。这种实用(yòng)性的设计要求无疑将导致生产技术也随之复杂化，双物(wù)料注塑工艺就是应这一潮流而生的。一般的双物(wù)料产品可(kě)以采用(yòng)单色注塑机制造，基本上一台注塑机就可(kě)胜任，不过后加工工序相当费时复杂，直接影响产品的质量，总生产成本并不经济。双物(wù)料注塑工艺除了注塑机作出相应的改动外，模具设计的技巧是整项技术的灵魂。模具通过转动移位，达到同步注塑不同物(wù)料的效果。

模具设计大致分(fēn)為(wèi)两类：

第一类有(yǒu)两个模腔，利用(yòng)转动模式把半成型模件转移180度到另一个模腔内，其好处是使第一和第二工序可(kě)以同步进行；

另一类是单一模腔，半制成品连同模具一起转动180度。设计上比较简单，但生产效率相应降低。由于模具或半成品需要转动，所以模具设计及注塑机的要求更為(wèi)精密。

另外，由于双物(wù)料注塑的可(kě)变性很(hěn)高，所以要达到生产顺利，符合预期理(lǐ)想，所有(yǒu)的模具设计必须与产品设计同步考虑，而且市面流行的双物(wù)料注塑机规格并不统一，导致模具设计时考虑的问题更多(duō)；加上通用(yòng)性少，模具制造商(shāng)必须加倍留心。

双物(wù)料制品一般以ABS、PC等硬塑料配合TPE软塑料為(wèi)主，适合制造餐具、工具手柄、表壳、電(diàn)话机外壳及按钮等制品。这使得生产企业在技术上必须注意三点：两类物(wù)料的融合性、产品的复杂性及注塑机的调校。例如，由于成本或应用(yòng)的关系，采用(yòng)的物(wù)料之间可(kě)能(néng)没有(yǒu)良好的粘合性，双物(wù)料注塑通常要在这方面进行更多(duō)地调试工作。

我國(guó)正逐步成為(wèi)全球消费产品的生产制造基地，近年来华南地區(qū)塑料产品的制造商(shāng)承接了许多(duō)需要双物(wù)料注塑技巧的订单，使TPE双物(wù)料注塑技术在國(guó)内的应用(yòng)日益广泛。