TPE注塑中黑点杂料清理(lǐ)方法

在生产过程中总会因為(wèi)一些操作方法上的不当，导致产生次品。其实次品与正品可(kě)能(néng)没多(duō)大差别，比如出现在整个tpe制品表面上的黑点，这样的TPE制品就会报废  .观察塑料制品表面，如果黑点较大，它应属于原料碳化黑点；如果黑点发暗、脆、膨松多(duō)孔，可(kě)认為(wèi)是碳化黑点；如果黑点密度特别大，检查原料无明显杂质。

成型杂质黑点，可(kě)能(néng)因异物(wù)混入料中形成了黑点，必须严格控制生产、包装、贮藏、运输、开报、混料至料筒的各个环节的清洁。

碳化黑点，应严格控制加工温度，因在实际生产中，加工温度和实际加工温度是有(yǒu)差别的。就同一设备，它不同背压，不同周期时间，不同的一次性射出量，不同的热電(diàn)偶插放位置，就会造成同样加工温度下料碳化、降解趋势不同。也就是说，当温度相同，背压小(xiǎo)，周期短，一次性射出量大，热電(diàn)偶插在螺筒上部时，熔料降/分(fēn)解趋势弱，不易产生碳化黑点。防止碳化黑点同时要严防积料，要消除螺筒、喷嘴、流道中的死角，使其转弯处有(yǒu)平缓过渡，消除可(kě)能(néng)有(yǒu)料滞留的區(qū)域。

助剂降解沉积或已有(yǒu)碳化料沉积在螺纹面及螺筒壁上的黑点，一般随生产进行，这些黑点会在螺筒内各种强力剪切作用(yòng)下脱离其原先附着面进入熔料中而被排出。这种“排出”过程便是制品出现黑点、杂质的过程。如转料换色生产中，这种“排出”杂质过程是必然的，為(wèi)了尽力缩短这种过程，采取的方法就是“清洗”。

“清洗”方法一：对空熔胶清洗螺杆。

“清洗”方法二：进射台熔胶，对空射胶，再进射台熔胶、对空射胶，如此反复进行，实践证明：清洗中，背压起到很(hěn)大作用(yòng)，熔料与螺杆强力剪切。熔胶速度慢，所以熔胶时间也長(cháng)。这样的效果好，清理(lǐ)异物(wù)迅速。