TPE制品没光泽常见问题汇总

TPR/TPE等注塑成型的制品易出现表面表面暗淡无光，或光泽、色泽不均匀。

解决方案：

1. 注射速度过快，材料滞留时间过長(cháng)也会引起制品表面光泽下降

问题解决方案：应该降低注射速度，减少滞留时间。

2. 材料热稳定性差，受热分(fēn)解

问题解决方案：应选用(yòng)热稳定性好、光泽度好的材料或在材料中添加热稳定剂。

3. 料筒温度低，喷嘴温度过低也会导致制品表面光泽度下降

问题解决方案：应该提高喷嘴温度，提高熔體(tǐ)温度。

4. 模具温度过低，冷却速度过快，当熔體(tǐ)还在充模时，在型腔壁上就形成了硬壳，壳层受到各种力的作用(yòng)，使之变白变浑，降低制品表面光泽度

问题解决方案：应该提高模具表面温度，降低冷却速度或在模具浇口处采用(yòng)局部加热等措施。

5. 模具表面光洁度差，使制品表面无光泽

问题解决方案应该选择碳素工具钢，仔细抛光模具表面，提高模具表面光洁度。

6. 使用(yòng)脱模剂量过多(duō)，也会使制品表面出现此类缺陷

问题解决方案：应该尽量不用(yòng)或使用(yòng)少量脱模剂，涂抹要均匀。

7. 塑化时背压过小(xiǎo)会使物(wù)料塑化不均，物(wù)料与着色剂混合不好导致制品表面色泽不均匀，

问题解决方案：应该适当增加背压。

8. 材料中混有(yǒu)杂质、不干燥也会使制品表面光泽度下降

问题解决方案：应该想法除去杂质，充分(fēn)干燥物(wù)料，必要时增设料斗干燥器。

9. 流道、浇口尺寸过小(xiǎo)，排气不良也会造成制品表面光泽不好

问题解决方案：应该加大流道、浇口尺寸，增设排气槽。