tpe颗粒表面发粘是什么原因

1.温度过高或温度不均匀

温度过高或温度不均匀是导致TPE颗粒表面发粘的主要原因之一。如果温度过高，TPE材料可(kě)能(néng)会分(fēn)解和析出，形成颗粒和颗粒等不良现象。此时应适当调整成型温度，以降低TPE分(fēn)解和析出的风险。

2.压力过高或不足

压力过大或不足也会导致TPE颗粒表面发粘。如果压力过大，TPE材料可(kě)能(néng)会在成型过程中产生过多(duō)的气體(tǐ)，形成颗粒和颗粒等不良现象。此时应适当调整成型压力，以使TPE能(néng)够充分(fēn)填充模具。

3.时间过短或过長(cháng)

时间过短或过長(cháng)也会导致TPE颗粒表面发粘。如果时间过短，TPE材料可(kě)能(néng)无法充分(fēn)填充模具，导致表面发粘。此时应适当增加成型时间，以提高TPE材料的填充效果。

4.注塑机设备问题

注塑机设备问题也是导致TPE颗粒表面发粘的原因之一。如果注塑机设备出现故障，如喷嘴堵塞、注射速度不稳定等，就会导致TPE颗粒表面发粘。此时应及时维修注塑机设备，以保证成型质量。

5.TPE配方不合理(lǐ)

TPE配方不合理(lǐ)也是导致TPE颗粒表面发粘的原因之一。如果TPE配方中添加的助剂不当，如挥发物(wù)过多(duō)等，就会导致TPE颗粒表面发粘。此时应调整TPE配方或重新(xīn)调整配方比例，以使TPE能(néng)够充分(fēn)填充模具。