tpe包胶料是什么材料（实现真包胶的3大技巧）

TPE包胶料是什么材料，大家都知道TPE可(kě)以与PP、ABS、PS、PC、PA、PS、PE等塑料包胶成型，材料全部符合欧盟ROHS、SGS、REACH、PAHS、12P等环保检测报告。耐磨性耐刮性好，TPE材质触感舒适爽滑，材料流动性佳，易加工成型。

TPE包胶的机型选择

采用(yòng)二次注塑的加工方式，将TPE原料包覆到硬质塑胶制品表面，提高制品的美观度和手感舒适度，止滑，耐磨，减震，密封性，握持性等等。生产过程中会采用(yòng)普通注塑机，硬胶制品模具及TPE包胶模具。

另一种是双色注塑机，采用(yòng)是两个射胶口，硬塑和TPE注塑用(yòng)两套模具分(fēn)别装入到两个模头里面，注塑时，先注塑硬塑，再通过旋转模头，用(yòng)另一个螺杆将TPE熔體(tǐ)注塑到软胶模具上，从而快速完成包胶提升包覆效果及生产效率。

TPE包胶料的选择

要实现包胶粘结牢固，我们需要采用(yòng)极性接近的两种材质来注塑包胶。溶解度参数（SP)差在0.5范围内，两种胶體(tǐ)具有(yǒu)良好的相溶性。在与极性较强的ABS，PA包胶时，需要对TPE进行极性改性，提升其SP，以使得两种材料具有(yǒu)良好的相容性。极性接近的TPE和硬塑，在高温时在包覆界面熔融，形成烧蚀层，并且两种材料发生相互渗透，冷却后形成牢固的包胶粘结层。TPE的SP在7.2左右，PP的在7.5，PE的在8.0，PS的在8.5~9.0，ABS的在10.5，PA的在13.6。

TPE包胶成型工艺及注意事项

1、硬塑件处理(lǐ)

硬塑件在放入包胶模具前，应保证表面的清洁，不含水分(fēn)，垃圾及油污。对于尼龙件，若注塑后在空气中放置时间超过两小(xiǎo)时，我们都建议对尼龙件进行预热烘烤（双色注塑机可(kě)忽略）。烘烤温度100~140，烘烤时间，2~4小(xiǎo)时。烘烤的意义：除去尼龙件中的水分(fēn)，提升尼龙件的表面温度。因尼龙的熔点较高，极性较强，包胶前的预热，有(yǒu)利于提升包胶成型的粘结强度。

2、包胶注塑冷却时间

包胶完成后，应适当冷却，再开模取出，胶件未冷却强行开模取出，可(kě)能(néng)导致软胶包覆位置发生强拉变形。对于冷却定形慢的TPE，适当延長(cháng)冷却时间，可(kě)提升包胶粘结性能(néng)。

3、TPE材料烘料问题

TPE的包装一般都没采用(yòng)真空铝膜纸袋。是否烘料，就要看该配混料TPE是否容易吸水，来决定是否对样料烘烤。若TPE有(yǒu)吸水性，应在60~80的温度下，烘烤2小(xiǎo)时左右。未烘烤，则料中的水分(fēn)会影响粘结效果，或者导致包胶表面麻面或出现水纹。

4、包胶注塑压力、温度、速度

注塑压力和速度，应根据产品结构，模具流道结构以及料的流动性，由注塑师傅凭经验调整。注塑温度，可(kě)以向TPE供应商(shāng)咨询，提供参考加工温度。