TPR材料厂家浅谈TPR材料成型事项

关于TPR材料成型事项你知道多(duō)少吗？TPR材料在我们生活中可(kě)谓已经是随处可(kě)见，市场的大量需求造就了很(hěn)多(duō)TPR材料生产厂家的诞生！但是生产和研发TPR材料并不是一件很(hěn)容易的事，必须具备一定的技术和相关设备，今天立恩TPR材料厂家就来和大家说说TPR材料四大必不可(kě)少的成型事项！

1、挤出成型

TPR材料挤出成型，挤出温度比注塑成型稍低，一般170~190℃；SBS基材的TPR挤出温度比SEBS基材的TPR(TPE)挤出温度要略低10~20℃.另外挤出成型，应尽量选择熔指较低，熔體(tǐ)强度高些的TPR料牌号。

2、包覆成型

根据硬料品种及材料应用(yòng)要求，选择合适的包覆料牌号。可(kě)采用(yòng)双色注塑机快速成型以及普通注塑机，两套模具，分(fēn)两次注塑成型。包覆成型温度160~250℃。包胶PP170~190℃；包胶ABS,180~200℃；包胶PC,200~220℃；包胶尼龙220~250℃。包胶PC,PP,ABS都很(hěn)容易，包胶尼龙PA，如果是用(yòng)包胶模具，建议先对尼龙件预热，再立即对预热件进行TPR料包覆成型。对于较大面积，流道较長(cháng)的包覆结构，尽量在合理(lǐ)的模具位置多(duō)开几个进胶点。

3、单物(wù)料注塑成型

采用(yòng)普通注塑机成型。料筒段130~140℃；计量段150~170℃；塑化段180~200℃；射出段，180~190℃.依TPR原料物(wù)性、设备、模具及产品结构等适当调整注塑温度及注塑速度，压力等参数。

4、配色事宜

若是色粉应注意其分(fēn)散性，在混合配色时不至于发生团聚，必要时可(kě)配扩散剂以利于色剂分(fēn)散。若是色母应注意色母载體(tǐ)树脂的选取，载體(tǐ)树脂的与TPR原料的相容性很(hěn)重要，另外载體(tǐ)树脂的熔点应比TPR原料稍低，熔点最大限度不能(néng)高于TPR原料的熔点。

关于TPR材料四大必不可(kě)少的成型事项小(xiǎo)编就分(fēn)享到这了，大家如果对于TPR材料还存有(yǒu)技术相关疑惑的，可(kě)咨询TPR材料供应商(shāng)，技术精湛的TPR材料供应商(shāng)定能(néng)解决您的疑问所答(dá)！