TPE制品光泽度的调整方法与解决方案

上次有(yǒu)个广东的客户，他(tā)是做毛毛虫懒人手机支架的，由于國(guó)外客户要求制品表面较高亮度，但是TPE制品表面暗淡无光、或光泽、色泽不均匀这是很(hěn)常见的事情。这个困扰了很(hěn)多(duō)制品厂家，轻则抛光模具、增加被压，重则调整TPE配方體(tǐ)系。今天给TPE材料厂家立恩实业小(xiǎo)编大家推荐几条解决TPE制品光泽度问题的9条高效方案。

(1) 注射速度过快，材料滞留时间过長(cháng)也会引起制品表面光泽下降（主要是产生流纹或溶體(tǐ)破裂）

问题解决方案：应该降低注射速度，减少滞留时间。

(2) 材料热稳定性差，受热分(fēn)解（这个应该比较好理(lǐ)解，但是很(hěn)少发生）

问题解决方案：应选用(yòng)热稳定性好、光泽度好的材料或在材料中添加热稳定剂。

(3) 料筒温度低，喷嘴温度过低也会导致制品表面光泽度下降（和第四点情况类似）

问题解决方案：应该提高喷嘴温度，提高熔體(tǐ)温度。

(4) 模具温度过低，冷却速度过快，当熔體(tǐ)还在充模时，在型腔壁上就形成了硬壳，壳层受到各种力的作用(yòng)，使之变白变浑，降低制品表面光泽度

问题解决方案：应该提高模具表面温度，降低冷却速度或在模具浇口处采用(yòng)局部加热等措施。

(5) 模具表面光洁度差，使制品表面无光泽（抛光模具，没商(shāng)量，尽量不做加玻纤的料）

问题解决方案应该选择碳素工具钢，仔细抛光模具表面，提高模具表面光洁度。

(6) 使用(yòng)脱模剂量过多(duō)，也会使制品表面出现此类缺陷（脱模剂过多(duō)，料相容性变差）

问题解决方案：应该尽量不用(yòng)或使用(yòng)少量脱模剂，涂抹要均匀。

(7) 塑化时背压过小(xiǎo)会使物(wù)料塑化不均，物(wù)料与着色剂混合不好导致制品表面色泽不均匀（高端问题，高端方案）

问题解决方案：应该适当增加背压。

(8) 材料中混有(yǒu)杂质、不干燥也会使制品表面光泽度下降（出现水纹）

问题解决方案：应该想法除去杂质，充分(fēn)干燥物(wù)料，必要时增设料斗干燥器。

(9) 流道、浇口尺寸过小(xiǎo)，排气不良也会造成制品表面光泽不好（出现烧焦）

问题解决方案：应该加大流道、浇口尺寸，增设排气槽。

综上所述，如果TPE制品表面光泽度还是没有(yǒu)改善的话就要找到TPE制造商(shāng)进行深入沟通，然后在由制造商(shāng)决定是否需要调整TPE材料配方體(tǐ)系。对于一些包胶（二次注塑）等表面要求光泽度高的产品要求烘料（60-90°C时间為(wèi)2-4小(xiǎo)时），例如TPE包胶ABS、PC、PA、PA66等。