TPE制品变形翘曲原因解决方法

内应力（interior stress），参照百度百科(kē)（更详细的关于内应力的概念，可(kě)参照该词条）的解释，是指当外部荷载去掉以后，仍残存在物(wù)體(tǐ)内部的应力。它是由于材料内部宏观或微观的组织发生了不均匀的體(tǐ)积变化而产生的。内应力是高分(fēn)子材料在成型加工时常见的力學(xué)现象。

作為(wèi)复合性高分(fēn)子材料的热塑性弹性體(tǐ)TPE|TPR(主要是基于聚苯乙烯SBC體(tǐ)系弹性體(tǐ)），在成型时，也经常出现内应力的问题。TPE材料成型的内应力，主要有(yǒu)以下三种表现形式：

表现形式一：骤冷应力。

这种应力有(yǒu)时当制品产生气泡或凹痕时即自行消退,可(kě)以用(yòng)退火方法消除。常见异常：超软TPE,TPR制品（如软體(tǐ)玩具，成人用(yòng)品）成型时遇骤冷，表面有(yǒu)明显的缩水纹甚至发生龟裂（裂口）。

表现形式二：构型體(tǐ)积应变

这是由于制件的几何尺寸形状所形成的不同方向收缩所引起.制件厚薄愈均愈显著.只能(néng)用(yòng)退火方法消除.

常见异常：制品严重的表面缩水和尺寸收缩。

表现形式三：分(fēn)子取向的冻结。

分(fēn)子取向的冻结.这是残余应力中最重要的一种。由于分(fēn)子取向并经冻结仍残留在制件中的残余应力称它為(wèi)冻结分(fēn)子取向。这种力将会造成制件的缝裂,受热时尺寸不稳 、变形等弊病。

残余应力的出现与注塑条件有(yǒu)密切的关系。主要从五个方面考虑：模温、制件厚薄、射压、注射时间、料同温度。主要是放缓融料在成型时的冷却速率,使应力有(yǒu)较充分(fēn)的松驰,从而尽量减少冻结分(fēn)子取向，也即最大限度地减少残余应力。

常见异常：TPE制品成型后发生的变形、翘曲。

表现形式四：金属嵌件与塑料的線(xiàn)型膨胀系数差太大,以及化學(xué)溶剂引起的化學(xué)反应裂变（常见情况如刷处理(lǐ)水不当导致鞋底发生的腐蚀裂口）。