教你选择喷油制品TPE材料

有(yǒu)些特殊的产品，需要在/TPR材料上面需要喷油，其实在喷油的时候也会有(yǒu)特殊的注意事项，一般油漆的主要成分(fēn)是树脂，它的作用(yòng)是使颜料粘合在胶件表面。一般TPE的油漆采用(yòng)的是芳烃类及酮类為(wèi)主。

TPE/TPR财会喷油的主要注意事项：

一、溶剂原因

对于一般硬身通用(yòng)料如ABS及HIPS 来说，油漆通常会配合一种较弱化學(xué)性能(néng)的溶剂。 以确保胶件在喷油后仍能(néng)保持表面光滑而不损物(wù)理(lǐ)强度。

另一方面，一般软身的通用(yòng)，如PVC等，通常都配以化學(xué)性能(néng)较强的溶剂。由于软身的胶件都会有(yǒu)一定程度的变形及延伸性，强的溶剂能(néng)碓保漆料会牢牢粘附在胶件上，即使软胶料变形亦不易脱离。

TPE集软胶及硬胶特性為(wèi)一體(tǐ)。喷油时若出问题，往往是由于在选择溶剂出错，以至有(yǒu)烧胶，脱油的情况。

1. 烧胶 – 主要发生在TPE 硬度大于70度的胶件身上，由于使用(yòng)的溶剂太强，在接触胶件时把表面严重腐蚀，并留下行迹，亦即是所為(wèi)烧胶发生。

2. 脱油 – 主要发生在TPE 硬度小(xiǎo)于70度的胶件身上。由于使用(yòng)的溶剂太弱，油漆不能(néng)牢牢地贴在胶件表面。软胶件一但变形，油漆本身未能(néng)跟随形状改变，造成表层分(fēn)离，引致脱油。

二、模件设计

假若产品表面凹凸不平，如公仔的面孔，常会发生烧胶情况。原因是不平的部分(fēn)通常有(yǒu)溶剂聚积，烧胶机会自然增加。

三、水口料(翻抄)成份过量

厂家生产时一般都会加进不同比例的水口料。但水口料会令胶件的抗化學(xué)性能(néng)减低，当纯原料产品所能(néng)承受的溶剂，对于含有(yǒu)水口料的产品来说则太强了，故此有(yǒu)烧胶情况发生。

四、含PP 或PE 成份的

有(yǒu)些TPE含有(yǒu)PP或PE成份，以增强粘附性能(néng)。但PP及PE都属耐化學(xué)性强的胶料，故此类TPE成品喷油性能(néng)较差。

解决方法

1. 选择合适的浴剂。一般情况下，第一基石不建议厂家自行配制油漆，而应向专业的油漆供货商(shāng)寻求恊助。

2. 尽量把料位设计為(wèi)平面，如设计所限，应尽量稀释油漆，以减低因溶剂积聚而烧胶的影响。

3. 水口料份量安排在30%以下。

4. 若有(yǒu)喷油的工序，应避免采用(yòng)含有(yǒu)PP及PE成份的。

至于溶剂，主要用(yòng)来稀释树脂，以及侵蚀胶件表面，令到胶件有(yǒu)更多(duō)表面面积以作粘合之用(yòng)。就油漆而言，一般以芳烃类及酮类為(wèi)主。

至于关色粉及助剂，则分(fēn)别為(wèi)油漆本身提供颜色及减少发泡的情况发生。