TPE超软料灌注工艺知识汇总

一.TPE灌注概念

TPE灌注，是一种成型加工超软TPE材料的方法。一般硬度在0~15A或者更软硬度00或0000的TPE材料可(kě)采用(yòng)灌注（或称浇注，倒浆）工艺成型加工。

二.TPE灌注工艺流程

1.原物(wù)料的混合。

——TPE原料在灌注前应先将原物(wù)料按配方比例（通常是SEBS和油和其他(tā)必要的功能(néng)助剂）混和均匀。这个混合过程通常需2~3天。不过，也有(yǒu)用(yòng)颗粒的物(wù)料做灌注的原料的。

2.熔胶设备。

——TPE的加热，原理(lǐ)上相对简单，只要加热到材料的熔融温度即可(kě)。但在加热时应尽量注意控制温度的恒定，因温度的变化或不同可(kě)能(néng)导致材料流动性的差异，会影响制品加工质量（如产品光泽度和透明度等）。熔胶设备可(kě)以采用(yòng)電(diàn)加热锅来进行，也有(yǒu)采用(yòng)类似螺杆形状的加热装置，物(wù)料加入料斗，通过加热片装置充分(fēn)熔融塑化后即可(kě)。

3.物(wù)料的加热熔融。

——混合好的TPE物(wù)料（通常是浆状的粘稠物(wù)）倒入上述的熔胶设备加热熔融。物(wù)料应充分(fēn)熔融，以保证做成制品的物(wù)性和外观。一般熔胶温度在130~200度不等。不同分(fēn)子量的SEBS混合物(wù)料采用(yòng)的温度不同，具體(tǐ)应根据实际加工情况逐渐调整。

4.物(wù)料的灌注成型。

——熔化好的TPE物(wù)料為(wèi)透明粘稠液體(tǐ)，為(wèi)保证其流动性，应立即灌注入事先准备好的模具。模具应清洁，表面光滑，以保证制品外观。灌注时应注意杜绝或减少空气裹在物(wù)料里，避免制品出现气泡。

三.TPE超软料灌注和注塑优劣分(fēn)析

TPE灌注：可(kě)以加工0度~15度甚至更软的TPE材料。可(kě)以加工不同形状大小(xiǎo)的制品。加工方便，缺点是熔胶温度控制不易控制，灌注成型大的制品时容易出现气泡和流纹。

TPE注塑：可(kě)以加工0度~15度的TPE料，太软的TPE料不适合注塑加工，一是不适合拉条造粒，再是因粒子比较粘，下料较慢，影响产能(néng)。注塑加工不适合加工大尺寸超软制品。

四。TPE灌注工艺应用(yòng)

TPE灌注工艺可(kě)用(yòng)于生产软體(tǐ)模特，医疗制品，软胶坐(zuò)垫，减震制品，情趣用(yòng)品等等。

五.TPE灌注制品缺陷分(fēn)析及改善

1.制品里气泡较多(duō)。

灌注操作不当，物(wù)料灌入太快，空气来不及排出，裹在物(wù)料中形成气泡。应注意灌注方法。

2.制品有(yǒu)流纹（水纹）

物(wù)料熔胶温度偏低，流动性不够。应提高熔胶温度，提高流动性。