TPE包胶工艺常见问题解答(dá)

TPE包胶射粘一般采用(yòng)二次注塑工艺，即将已啤(注塑)好的硬质塑胶件固定在包胶模具上，再在合适的温度下将TPE软胶注塑射粘到硬胶件上，并经冷却得到制品。包胶射粘的注塑温度依据包胶的硬胶材料而不同。因温度要考虑到让硬胶和TPE软胶两种材料都要软化，才能(néng)促使两种材料在接触面达到一定的相容。為(wèi)达到真包胶效果，通常TPE包胶PP料注塑温度在170-190摄氏度左右;包胶ABS料在220-220摄氏度左右;包胶PC料温度比包胶ABS的注塑温度还要略高;包胶PA尼龙，则注塑温度要达到240摄氏度左右。

【问】做ABS,PC类塑料包胶产品，常出现不好脱模的问题，如何改善解决？ 

【答(dá)】这个可(kě)能(néng)跟产品结构及模具设计（如表面光泽度及拔模角度等）有(yǒu)关。但材料方面也是重要因素。对加工厂而言，从材料方面改善解决，是他(tā)们最乐于接受的方案。目前泰瑞丰旗下所生产的包胶系列TPE，具有(yǒu)优良的脱模性。

【问】TPE/TPR成型前需要烘料吗？

【答(dá)】TPE/TPR材料吸水性是很(hěn)弱的，TPE,TPR料在生产过程中都会经过干燥处理(lǐ)再包装入库。一般含水率在0.5%以下，可(kě)以无需烘料，直接成型。不过对于一些对外观要求很(hěn)高的制品（如一些包胶类的電(diàn)子产品），為(wèi)杜绝TPE,TPR材料中可(kě)能(néng)含的参与水分(fēn)，在成型时，导致制品出现水纹，影响制品外观。建议成型前进行烘料处理(lǐ)。

烘料温度：60~80℃，烘料时间：2小(xiǎo)时；一般而言，料的硬度越高，烘料温度可(kě)酌情高些。

【问】TPE包胶硬胶变形是怎么回事？

【答(dá)】硬胶（如PP,ABS,PC等）在包胶TPE时发生变形，主要是硬胶件尺寸较薄，在包覆成型时遇高温TPE熔體(tǐ)发生软化变形。作為(wèi)解决对策，应对胶件做加强筋设置，或者选用(yòng)另外的TPE牌号,适当降低TPE包覆成型温度，或者更改进胶口位置及进胶角度。