TPE与EPDM橡胶區(qū)别是什么?

一、 性能(néng)比较

热塑性弹性體(tǐ)TPE与EPDM橡胶一样具有(yǒu)良好的弹性和质感，两者之间具有(yǒu)许多(duō)共同特征：

1.优良的橡胶特性

2.优良的耐候性、耐溴氧、抗紫外線(xiàn)

3.优良的密封防水性

由于TPE优良的加工性能(néng)，其与EPDM间又(yòu)有(yǒu)许多(duō)不同：

热塑性弹性體(tǐ)TPE	EPDM橡胶
加工工艺简单、加工成本低	加工工艺复杂、加工成本高
工艺稳定，废品少，可(kě)100%回用(yòng)	工艺不稳、废品高、废品不可(kě)回用(yòng)
加工设备简单、投入小(xiǎo)	加工设备投入大、复杂
着色性好，能(néng)制成彩色制品、	不能(néng)制作彩色制品
不需硫化	必须硫化

从使用(yòng)性能(néng)上讲，热塑性弹性體(tǐ)TPE也与EPDM有(yǒu)所不同：

热塑性弹性體(tǐ)TPE	EPDM橡胶
比重小(xiǎo)(0.89~0.98)	比重大(1.3~1.5)
产品硬度范围宽(邵A0°～ 邵D40°)	不能(néng)生产邵A40°以下产品
耐酸碱性好	耐酸碱性优异
手感好	手感一般
耐海水性优异	耐海水性好
耐热性较好（100℃）	耐热性优异（160℃）
耐磨性一般	耐磨性好

二、 加工工艺比较

热塑性弹性體(tǐ)具有(yǒu)良好的加工性能(néng)，可(kě)进行挤出、注塑、吹塑加工成各种制品，但EPDM的加工方法相对要单一很(hěn)多(duō)。以挤出為(wèi)例，TPE和EPDM的加工工艺有(yǒu)较大不同：

1.热塑性弹性體(tǐ)TPE：

塑料挤出机升至设定温度→投料挤出→冷却水槽冷却定型→牵引机牵引裁断→成品

全部操作1～2人完成，周期短，能(néng)耗低。

2.EPDM：

切胶机切胶→配料称量→密炼机粗混→开炼机细料混炼（加入硫化剂、硫助剂）→出片停放（一般24小(xiǎo)时）→回炼裁条→冷却→投入挤出机挤出→进入微波硫化段及热空气恒温箱硫化→牵引面牵出载断→成品

整个操作需5～6人配合，周期長(cháng)，能(néng)耗高。

加工设备投入方面讲，热塑性弹性體(tǐ)TPE设备投入低，可(kě)用(yòng)普通塑料加工设备进行加工，加工费用(yòng)低。

热塑性弹性體(tǐ)TPE	EPDM
普通四段加热挤出机	密炼机、开炼机、原胶切割挤出制品
冷却水槽	橡胶挤出机、索引机热空气恒温箱、牵引注射制品
普通塑料注射成型机	密炼机、开炼机、原胶切割机、橡胶注压机(价格昂贵)

三、 成本比较

热塑性弹性體(tǐ)TPE的原料成本高于EPDM，但由于其加工成本较低，因此制品成本基本与EPDM制品相当。

TPE被业界人士誉為(wèi)“黄金橡塑胶”，其逐渐具有(yǒu)硫化橡胶的物(wù)理(lǐ)机械性能(néng)和热塑性塑料的工艺加工性能(néng)。由于不需经过热硫化，使用(yòng)通用(yòng)的塑料加工设备即可(kě)完成产品生产。这一特点使橡胶工业生产流程缩短了1/4，节约能(néng)耗25%~40%，提高效率10倍~20倍，堪称橡胶工业又(yòu)一次材料和工艺技术革命。相信未来TPE可(kě)以完全代替橡胶的应用(yòng)。

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