TPE收缩率1%材料有(yǒu)哪些?

TPE材质制品在我们日常生活中随处可(kě)见，其在未改性前流动性差，粘度大，是不可(kě)以直接生产成各种tpe制品的。需要通过下游改性工厂的改性。一般来说TPE改性主要是采用(yòng)SEBS或者SBS两种基材。不同的配方體(tǐ)系改性的TPE原材料收缩率也是不同。近日有(yǒu)客户在咨询TPE有(yǒu)没有(yǒu)收缩率1%的原材料，下面就一起来看看TPE百科(kē)知识里面是介绍的TPE收缩率是多(duō)少。

TPE原材料作為(wèi)高分(fēn)子改性材料，收缩率是改性物(wù)性参数中和硬度，比重，伸長(cháng)率一样重要的物(wù)性。TPE收缩率通常在1.5~2%。有(yǒu)很(hěn)多(duō)网友反馈TPE材料成型加工过程中经常会出现TPE材质制品表面产生缩水或缩水纹。本文(wén)从原材料，成型工艺，模具三个方面来解说TPE收缩率知识。

一、TPE原材料影响着收缩率:

a、结晶型塑胶原料缩率大于无定形塑胶原料；

b、流动性好的TPE原材料，成型收缩率小(xiǎo)；

c、在TPE原料配方體(tǐ)系中加入填充剂，收缩率也显著下降；

d、不同批量的相同TPE原材料，成型收缩率也不相同。一些加工条件如模具温度，熔體(tǐ)温度，注塑速度与产品结构都会影响产品收缩率。

二、模具设计影响着收缩率:

a、浇口尺寸大，收缩率减小(xiǎo)；

b、垂直的浇口方向收缩率减小(xiǎo)，平行的浇口方向收缩率增大；

c、遠(yuǎn)离浇口比近浇口的收缩率小(xiǎo)；

d、有(yǒu)模具限zhi的塑件部分(fēn)的收缩率小(xiǎo)，无限zhi的塑件部分(fēn)的收缩率大。

三、成型工艺影响着TPE收缩率:

a、注塑温度不变，注塑压力增大，收缩率相应的在减小(xiǎo)；

b、保压增大，收缩率也会减小(xiǎo)；

c、熔胶温度升高，收缩率降低；

d、模具温度设定高，收缩率增大；

e、保压时间長(cháng)，收缩率减小(xiǎo)，但浇口封闭后就不再影响收缩率；

f、产品在模腔内冷却时间增加，收缩率减小(xiǎo)；

g、TPE制品注塑速度快，收缩率也会有(yǒu)增加的迹象，但是影响很(hěn)小(xiǎo)；

h、内应力收缩，一般在成品成型后的一天内，3天左右稳定。柱塞式注塑机成型收缩率也更大。

不同行业对TPE原材料的物(wù)性要求也不一样，因此TPE原材料改性的时候是没有(yǒu)一款材料可(kě)以通用(yòng)到任何行业产品的。立恩目前就是根据客户的物(wù)性指标来定做开发相应的TPE原料，比如对TPE收缩率的要求，对TPE硬度要求，TPE密度要求等等其他(tā)特殊要求，工程师都会针对性的去研发配方。立恩tpe厂家18年热塑性弹性體(tǐ)、TPE、TPR材料改性下来，已经累计了5000+的TPE配方库，如果您对TPE收缩率是多(duō)少还有(yǒu)其他(tā)的疑问，都可(kě)以来点咨询交流。