TPE/TPR弹性體(tǐ)材料可(kě)以注塑吗？

苯乙烯类热塑性弹性體(tǐ)（TPE\TPR）一般以SBS/SEBS等為(wèi)基材，添加其他(tā)材料/助剂复合挤出造粒而成。它是非常适合注塑、挤出、吹塑、浇注、淋膜等多(duō)种加工工艺，广泛应用(yòng)于单物(wù)料直接注塑成型，也广泛应用(yòng)于双色注塑，二次注塑包胶成型。

客户案例：

深圳某客户用(yòng)硅胶做情趣用(yòng)品，听说TPE可(kě)以代替硅胶，于是就想用(yòng)TPE原料。小(xiǎo)编发现很(hěn)多(duō)顾客会将TPE和硅胶混淆，比如这个做情趣硅胶的客户认為(wèi)TPE像硅胶一样可(kě)以直接灌注，不需要注塑处理(lǐ)，但TPE浇注的比较少，效率低，多(duō)数采用(yòng)注塑加工。

虽然苯乙烯类热塑性弹性體(tǐ)(TPE\TPR）非常适合注塑成型，小(xiǎo)编也总结了一些常见的注塑问题罗列出来。

1、制品表面出现流纹。

对于成型后表面出现流纹的情况，可(kě)以尝试增加注射速度，改变模具温度，加大进胶口等方法来解决。

2、TPE制品老化。

生产后，外观质量下降，制品力學(xué)性能(néng)下降，可(kě)通过配以耐高温，耐候等稳定剂，通过加入UV吸收剂、光稳剂等方法，可(kě)在一定程度上防止老化。

3、色泽不均

TPE和TPR颗粒直接于色母或者色粉搅拌注塑成型时，易发生模塑制品颜色不均的现象。此时应该提高螺旋反压力，让色粉与TPE在螺杆内充分(fēn)混合塑化。

4、脱模性差

出现粘模具脱模差的情况，可(kě)以在TPE配方中加入一些分(fēn)散剂、脱模剂改善。或者喷射脱模剂在模腔内的方法。此外，模具设计不合理(lǐ)也会成為(wèi)很(hěn)难脱模的原因。在前面我们有(yǒu)一篇文(wén)章详细解说了TPE胶料粘模具的解决方案《高分(fēn)子TPR、TPE胶料注塑加工会粘模具怎么处理(lǐ)？》敬请阅读。

苯乙烯类热塑性弹性體(tǐ)(TPE\TPR）可(kě)以注塑吗？答(dá)案是非常的肯定的。注塑温度需要根据产品的结构，材料的配方體(tǐ)系而定，一般SBS基材的TPR注塑温度要低于SEBS基材的TPE。通常注塑温度在160-220摄氏度，特殊物(wù)性的请咨询原料供应商(shāng)。