tpe材料是怎么合成的?tpe原料制造方法

很(hěn)多(duō)网友经常直接提问TPE材料多(duō)少钱，其实主要还是没有(yǒu)了解清楚TPE材料到底是个什么材质，TPE材料是怎么合成的等等问题。TPE材料是一种混合高分(fēn)子材料，它的物(wù)性都是根据不同的客户需求来调配，主要基材就是SEBS或者SBS两大类。

SEBS和SBS大多(duō)呈粉末状，粒径小(xiǎo)成型加工不方便，所以在合成TPE材料的时候就需要加入各种助剂才能(néng)满足制品的要求，為(wèi)此就要将原料与助剂混合，制成颗粒，这步工序称作“造粒”。原料中加入功能(néng)性助剂可(kě)以造功能(néng)性母粒。造出的颗粒是TPE成型加工的原料。使用(yòng)TPE颗粒料成型加工的主要优点有(yǒu)，①颗粒比粉料加料方便，无需强制加料器，②颗粒料比粉料密度大，制品质量好，③挥发物(wù)及空气含量较少，制品不容易产生气泡，④使用(yòng)颗粒形状的TPE材料比直接添加功能(néng)性助剂更容易分(fēn)散。

二 挤出成型原理(lǐ)及应用(yòng)

热塑性TPE的挤出成型是主要的成型方法之一，TPE材料的挤出成型就是TPE在挤出机中，在一定的温度和一定的压力下熔融塑化，并连续通过有(yǒu)固定截面的模型，得到具有(yǒu)特定断面形状连续型材的加工方法。不论挤出造粒还是挤出制品都分(fēn)两个阶段。苐一阶段，固體(tǐ)状原料原料在机筒中，借助于料筒外部的加热和螺杆转动的剪切挤压作用(yòng)而熔融，同时熔體(tǐ)在压力的推动下被连续挤出口模，第二阶段是被挤出的型材失去塑性变為(wèi)固體(tǐ)即制品，可(kě)為(wèi)条状、片状、棒状、管状。因此，应用(yòng)挤出的方法即可(kě)以造粒也能(néng)够生产型材或异型材。

1、螺杆式挤出机有(yǒu)几种？分(fēn)别讨论，与其他(tā)螺杆式挤出机相比，同向双螺杆挤出机有(yǒu)什么优缺点？

双螺杆挤出机主要有(yǒu)两种：一种為(wèi)同向双螺杆挤出机，另一种為(wèi)双向双螺杆挤出机。此外还有(yǒu)三螺杆挤出机等。与单螺杆挤出机相比，双螺杆挤出机的混合能(néng)力较强，但剪切力较大，容易导致稳定性较差的物(wù)料发生降解。而双向双螺杆挤出机的剪切力更强，只使用(yòng)与稳定性高的物(wù)料混合与挤出。

2、影响挤出物(wù)均匀性的主要原因有(yǒu)哪些？怎样影响？如何控制？

（1）温度 温度对TPE的挤出及型坯的性能(néng)有(yǒu)明显影响:可(kě)以降低熔體(tǐ)黏度，改善熔體(tǐ)的流动性，降低挤出机的功率消耗，可(kě)适当提高螺杆转速，而不影响物(wù)料的混炼塑化效果，有(yǒu)利于改善蕞终制品的强度和光亮度，有(yǒu)利于改善蕞终制品的透明度。但是，熔體(tǐ)温度过高，会使挤出的型坯易产生自重下垂现象，引起型坯纵向壁厚不均。因此，应遵循这样的原则来设定挤出机的加热温度，即在既能(néng)挤出光滑而均匀的型坯，又(yòu)不会使传动系统超载的前提下，為(wèi)保证型坯有(yǒu)较高的熔體(tǐ)强度，应尽可(kě)能(néng)采用(yòng)较低的加热温度。

（2）熔體(tǐ)压力 进人机头的熔體(tǐ)应压力均匀。适当提高挤出机内熔體(tǐ)的压力，可(kě)使物(wù)料混炼均匀，使型坯及蕞终制品的性能(néng)稳定。為(wèi)控制熔體(tǐ)的挤出压力，可(kě)在挤出机的出料段安装熔體(tǐ)压力测量仪表。

（3）熔體(tǐ)输送速度 熔體(tǐ)输送速度大，则挤出机的挤出量大。提高熔體(tǐ)的输送速度，可(kě)改善型坯的自重下垂现象，增加型坯的壁厚。

3、造粒工艺有(yǒu)几种造粒方式？各有(yǒu)何特点？

（1）冷切法

1，拉片冷切 通过捏合机或密炼机的物(wù)料经开炼机塑练成片冷却后切粒。

2，挤片冷切捏合好的物(wù)料经挤出机塑化，挤出成片再经风冷或自然冷却后进平板切粒机切粒。

3，挤条冷切挤条冷切是热塑性TPE材料蕞為(wèi)普遍的造粒方法，设备和工艺都较简单。物(wù)料经挤出机塑化成圆条挤出，圆条经风冷或水冷后，通过切粒机切成圆柱形颗粒。

（2）热切法

1，干热切 将旋转的切刀(dāo)紧贴在机头模板上，直接将挤出的热圆条状料切成粒料，

2，水下热切 它是聚烯烃TPE材料造粒的一种新(xīn)技术，机头和切刀(dāo)在循环温水中进行工作，

3，空中热切空中热切和干热切相似，為(wèi)了防止颗粒粘连，地切粒罩内通过鼓冷风或喷淋温水冷却粒料。

大多(duō)数TPE材料配方中的添加剂不止一种，而是两种或两种以上。一个经典的热塑性弹性體(tǐ)TPE材料配方组成通常包括以下物(wù)质：SBS/SEBS、油、树脂（PS/PP等）、润滑剂、抗氧剂、填料。这些不同的添加剂往往会产生一定的相互作用(yòng)，从而影响整个配方的性能(néng)。配方中各种添加剂之间的相互作用(yòng)有(yǒu)时有(yǒu)利于配方。综上所述，配方中各组分(fēn)的相互关系有(yǒu)三种，即协同作用(yòng)、对抗作用(yòng)和合作作用(yòng)。协同作用(yòng)是TPE材料配方中的两种或两种添加剂同时添加的效果高于其单独添加的平均值。