tpe注塑生产常见问题大全

tpe注塑生产厂家经常会遇到的哪些问题？17年TPE材料的销售过程中，经常会有(yǒu)朋友这样问，TPE材料是属于共混改性材料，每款材料出现的问题都不尽相同，本文(wén)列出一些大家经常会出现的问题供参考。

注塑成型又(yòu)称注射成型。注塑成型方法优点多(duō)，注塑成型生产速度快，效率高，操作自动化，形状简单复杂，尺寸大小(xiǎo)小(xiǎo)，且产品尺寸准确，产品易更换，形状复杂，注塑成型适用(yòng)于大批量生产和形状复杂的产品等成型加工领域。

注塑出现缺胶

未充满模腔端部的现象称之為(wèi)缺胶。这主要是因填胶量不足等成型条件不适而引起的，但成型时排气不充分(fēn)或流胶道不均衡（多(duō)腔模具）也会导致这一现象的产生。

注塑产生气孔

在注塑成型品中出现塌陷孔现象，主要是成型品在模具内的冷却过程中因收缩而引起的。除要求材料必须充满模腔外，快速冷却也是十分(fēn)必要的。具體(tǐ)地来讲，就是提高保压（二次压力），降低热塑性弹性體(tǐ)材料加工温度和模具冷却温度。

另外，对注塑成型品的形状也有(yǒu)很(hěn)大的依赖性。由于在厚的部位极易出现气孔，所以对这样的制品来说， 应采用(yòng)在其周围设有(yǒu)注胶口或流胶道。

注射产生毛刺(毛刺)

这是由于热塑性弹性體(tǐ)材料从空腔溢出而引起的。对橡胶的注射成型来讲，出现毛边是正常的，但对树脂或热塑性弹性體(tǐ)是不正常的。其理(lǐ)由是：（1）与橡胶胶料相比，熔融的树脂或热塑性弹性體(tǐ)的流动性较高，注射压力也比较低；（2）与模具接触、冷却，在瞬间即可(kě)固化、终止流动。因此，树脂和热塑性弹性體(tǐ)通常是不易产生毛刺的现象。

作為(wèi)对策,必须减少充填量,减少持有(yǒu)压力,缩短持有(yǒu)时间。此外，需要对模具进行尺寸精度和分(fēn)型表面缺口的修复。

银色条纹出现

以注入口為(wèi)中心出现放射状条纹的现象是由于材料中的水分(fēn)和挥发成分(fēn)气化引起的。其中，在塑化过程中被卷入，模具内残留的空气会引起这种现象。因此，在成型前必须充分(fēn)干燥除水分(fēn)材料，降低分(fēn)解气體(tǐ)材料的成型温度。

TPE注塑生产厂家生产过程中遇到的问题还有(yǒu)很(hěn)多(duō)很(hěn)多(duō)，而且有(yǒu)些问题确实很(hěn)难处理(lǐ)，TPE产品需要做好需要原料，模具，注塑厂家多(duō)方面的配合，如果您在注塑过程有(yǒu)任何问题，我们作為(wèi)TPE原料供应商(shāng)一定会全力配合您，并提供相应的技术支持。